www.yaucoatuservicio.com,5-803,24393円,大阪製罐,幅×奥行×高さ:591×557×881mm,物流・梱包用品 , 保管用品 , 棚・ラック,ライトキャビネット,/heterospory933118.html 大阪製罐 ライトキャビネット 5-803 【在庫処分】 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 24393円 大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803 物流・梱包用品 保管用品 棚・ラック 大阪製罐 ライトキャビネット 5-803 【在庫処分】 幅×奥行×高さ:591×557×881mm www.yaucoatuservicio.com,5-803,24393円,大阪製罐,幅×奥行×高さ:591×557×881mm,物流・梱包用品 , 保管用品 , 棚・ラック,ライトキャビネット,/heterospory933118.html 24393円 大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803 物流・梱包用品 保管用品 棚・ラック
大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803
24393円
大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803
大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803
ハンドツールの保管にオススメです。
オールロック全段引き出しが同時にロックする錠前です。
ラッチ機構各引出しが勝手に出てこない施錠タイプです。
引手を引き出す際にロックが解除されます。
均等耐荷重引出し1枚当り均等耐荷重50kgの機構です。
紛体塗装高品質で環境にやさしい塗装です。
引き出し開閉率85.4パーセント単式レール機構で引出し開閉ストローク85.4パーセント(427mm)
標準仕切り付。
各引出しにパーティション(大仕切)2枚付
ディバイダー(小仕切)6枚付、9升に仕切れます。
引出し(5D100)大仕切P100、小仕切D100-3、D100-4、仕切高さ52mm
引出し(5D150)大仕切P150、小仕切D150-3、D150-4、仕切高さ82mm
引出し(5D200)大仕切P200、小仕切D200-3、D200-4、仕切高さ112mm
大仕切は50mmピッチ、小仕切は25mmピッチで自由に仕切り変えができます。
工場にて組み立ててから出荷させて頂きます。
注意
危険防止の為、引出を2枚以上同時に引き出さないで下さい。
直送品北海道、沖縄、離島は運賃別途。
大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803の特徴
型式:軽量型(5型)
引出組合せ:5D1001段、5D1502段、5D2002段
引出し寸法(間口×奥行):500(内寸485)×500(内寸485)
引出し寸法(高さ):5D10098(有効高さ87)mm、5D150148(有効高さ137)mm、5D200198(有効高さ187)mm
大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803の仕様
| サイズ |
幅×奥行×高さ:591×557×881mm |
| 重量 |
66kg |
大阪製罐 ライトキャビネット 幅×奥行×高さ:591×557×881mm 5-803
ロット試験場
販売される球根のロット毎の品質確認を目的として、2015年に建設しました。一般の切花生産環境と同じ土耕栽培で実践的な結果を求め、ケース単位に定植し生育の違いを見きわめます。又、商業的な栽培段階に入った新品種のパフォーマンスも実証します。
研修棟
ルーティング用の予冷庫と出荷作業場を備え、ユリの切花生産を目指す方々への研修施設となっています。
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試験農場
3209㎡（972坪）の試験農場内には、品種試験ハウス(2007年)と多目的試験ハウス（2021年12月）、冷蔵庫、倉庫、試験研究室があります。
【品種試験ハウス】フェンロータイプ（ダッチライト式）6室連棟（各室独立制御可能）で、面積は1603㎡（約486坪）、【多目的試験ハウス】高さ約6.7ｍ（軒高4.3ｍ）の2連棟で、面積は331㎡（約100坪）
仕組み
定植床にはスーパードレインベッド８５（ＳＤＢ８５）を採用し、ベッド内の作土だけを蒸気消毒することで環境にやさしく土をリサイクルしています。日々の潅水、施肥、温室内循環扇、換気ファンなど栽培管理は機械制御し、換気窓、遮光、水平保温膜の開閉、ボイラーとヒートポンプ併用による温度管理、細霧冷房は、制御室にて自動管理しています。球根輸入会社としては最大級の品種試験ハウスであり、毎年様々な試験と提案を行っています。
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自家発電装置
非常時に電力会社から電気が供給されなくても、冷凍庫を稼働させることが可能です。
コンテナ破砕プラント
使用済みの空のコンテナをチップ状に破砕し、再資源化しています。破砕機本体は左下の地中に埋め込まれています。
球根温湯処理施設
主に国内産鉄砲百合の流水・温湯処理に使われます。
隔離栽培施設
育種会社との提携で、商品化を検討しているナンバー品種を試験しています。ヒートポンプ２台による加温を備え、世界的にも最も早いオランダ産新球試験は世界の球根生産者からも注目されています。
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冷凍施設外観
球根専用の冷凍施設で貯蔵可能です。2009年10月ソーラーシステムを設置しました。
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冷温蔵施設
約406坪（約1,356㎡）の平屋建てで、施設の半分以上を占める冷凍庫3室では、球根に最適な温度・湿度により、約2万5千ケースを貯蔵しています。
コールドチェーン
荷物の積み下ろしなどに使う温度調節可能な前室では、トラックやコンテナを丸ごと冷凍庫内へ運び込んで積み下ろしを行い、夏場でも安全な入出庫を行っています。
解凍施設
解凍用2室と解凍設備では冬場も保温ができ、適温で解凍された状態で納品可能。
太陽光発電システム
社有施設４ヶ所の屋根上にソーラーパネルを設置、自社で必要な電力の多くを自然エネルギーで賄っています。地元企業のCO2排出削減活動のモデルとしての役割も担っていきたいと思います。また、それにより節約できた費用は冷蔵処理費の引き下げという形でお客様に還元しています。
【システム概要】
■ソーラーパネル面積………1,917.79㎡ ■年間予測発電量………270,733kwh
■石油換算量………66.7KL/年 ■年間CO2削減量………155.5t
■森林換算量………51ha/年
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